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蒸發結晶器

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廢水蒸發器

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系統組成
       廢水蒸發結晶器由各效加熱器▩╃、各效分離器▩╃、各效結晶器▩╃、冷凝器(混合式或表面式)▩╃、各效強制迴圈泵▩╃、冷凝水泵▩╃、真空泵▩╃、操作平臺▩╃、電器控制櫃▩╃、液位自控系統及界內管道閥門等組成▩••◕▩。

特點 
       1.本裝置處理的物料特性適應範圍廣▩••◕▩。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料▩╃、蒸發過程有晶體析出的物料▩••◕▩。隨著濃縮濃度提高↟↟,粘度相應增加的物料▩╃、有不溶性固形物的物料等▩••◕▩。
       2.在蒸發過程中↟↟,物料透過強制迴圈在管內快速流動↟↟,受熱均勻▩╃、傳熱係數高▩╃、並可防止幹壁現象▩••◕▩。
       3.料液透過強制迴圈泵快速經過加熱器加熱↟↟,頂部出來以切線式進入分離器(結晶器)↟↟,汽液分離效果好▩••◕▩。
       4.物料透過裝置抽真空低溫蒸發結晶↟↟,加上連續式進出料↟↟,保證了飽和精漿液的連續式輸出↟↟,結晶器能滿足連續進料↟↟,連續排料的工藝要求↟↟,蒸發器的強制迴圈形成了好的配合↟↟,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離▩••◕▩。   
       5.整套工藝為真空條件下蒸發↟↟,溫度相對較低↟↟,蒸發速度快↟↟,蒸發耗能低↟↟,蒸發濃度高↟↟,使粘度大的料液容易流動蒸發↟↟,不易結垢▩••◕▩。裝置結構緊湊▩╃、佔地面積小↟↟,佈局流暢▩╃、操作方便▩╃、效能穩定等▩••◕▩。
       6.裝置可配置自動化系統↟↟,實現進料自動控制↟↟,加熱溫度自動控制↟↟,出料濃度自動控制↟↟,還可配備突發停電▩╃、故障時對結晶物料的保護措施↟↟,其它安全▩╃、報警等自動化操作控制▩••◕▩。
 
蒸發能力   
       1000~100000kg/h(系列)▩••◕▩。 
       根據物料的特性及蒸發量的大小↟↟,可設計成單效或多效蒸發機組▩••◕▩。   
       本裝置主要適用於有結晶體析出的溶液▩••◕▩。   
 
適用範圍
       適用於氯化鈉▩╃、硫酸鈉▩╃、氯化銨▩╃、甘銨酸▩╃、苯丙銨酸▩╃、硝酸鈉▩╃、硫酸鋅▩╃、氯化鈣▩╃、硫酸銨▩╃、氫氧化鈉等物料的蒸發與結晶▩••◕▩。
       主要用於化工行業▩╃、金屬礦業的冶煉▩╃、大型鋼廠的酸洗廢液▩╃、電廠的溼法脫硫廢液處理等等▩••◕▩。
 
安裝注意事項
       安裝內容為先安裝升降螺桿孔↟↟,然後直接將銅管及電線孔也都一併開掉↟↟,後兩個孔是為固定和防止開口留下隱患↟↟,自蒸發器後排水管為300mm垂直板的定位↟↟,排水孔和垂直板式蒸發器前以及排水孔垂直↟↟,這兩個之間的高度差別為250mm↟↟,如是冷凍庫↟↟,再排水管內還需要加入穿排水電熱絲↟↟,而且降膜蒸發器的排水管內排水電熱絲髮熱部位↟↟,僅僅只是延伸到庫板內的50mm處↟↟,排水管外部則只需要保溫處理就行↟↟,冷藏的地方則不需要電熱絲↟↟,其它地方都一樣▩••◕▩。