

反應攪拌裝置
產品概述
不鏽鋼攪拌釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器◕··↟,透過對容器的結構設計與引數配置◕··↟,實現工藝要求的加熱◕·、蒸發◕·、冷卻及低高速的混配功能·▩。
不鏽鋼攪拌釜由鍋體◕·、鍋蓋◕·、攪拌器◕·、電加熱油夾管◕·、支承及傳動裝置◕·、軸封裝置◕·、溢油槽等組成◕··↟,並配有電加熱棒及測溫◕·、測壓表·▩。
由於使用者因生產工藝◕·、操作條件不盡相同◕··↟,支承座有懸掛或支承式二種·▩。攪拌器有錨式◕·、框式◕·、槳式◕·、渦輪式◕··↟,刮板式◕··↟,組合式◕··↟,轉動機構可採用擺線針輪減速機◕·、無級變速減速機或變頻調速等◕··↟,可滿足各種物料的特殊反應要求·▩。密封裝置可採用機械密封◕·、填料密封等密封結構·▩。加熱◕·、冷卻可採用夾套◕·、半管◕·、盤管◕·、米勒板等結構◕··↟,加熱方式有✘•·•:蒸汽◕·、電加熱◕·、導熱油◕··↟,以滿足耐酸◕·、耐高溫◕·、耐磨損◕·、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要·▩。而且可根據使用者工藝要求進行設計◕·、製造·▩。
夾套內放置導熱油◕··↟,由電熱棒加熱◕··↟,夾套上開有進◕·、排油◕·、溢測量◕·、放空及電熱棒◕·、測溫等接管孔·▩。夾套外壁焊接支座◕··↟,鍋體下部開有放料口·▩。
不鏽鋼攪拌釜普遍應用於石油◕·、化工◕·、橡膠◕·、農藥◕·、染料◕·、醫藥◕·、食品◕··↟,用來完成硫化◕·、硝化◕·、氫化◕·、烴化◕·、聚合◕·、縮合等工藝過程的壓力容器◕··↟,例如反應器◕·、反應鍋◕·、分解鍋◕·、聚合釜等·▩。
分類
根據釜體材質可分為不鏽鋼攪拌釜◕·、碳鋼攪拌釜及搪玻璃攪拌釜(搪瓷攪拌釜)◕·、鋼襯攪拌釜·▩。
按照加熱/冷卻方式◕··↟,可分為電加熱◕·、熱水加熱◕·、導熱油迴圈加熱◕·、遠紅外加熱◕·、外(內)盤管加熱◕··↟,夾套冷卻和釜內盤管冷卻等·▩。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度◕··↟,以及所需熱量大小有關·▩。
技術引數
不鏽鋼攪拌釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器◕··↟,透過對容器的結構設計與引數配置◕··↟,實現工藝要求的加熱◕·、蒸發◕·、冷卻及低高速的混配功能·▩。
不鏽鋼攪拌釜由鍋體◕·、鍋蓋◕·、攪拌器◕·、電加熱油夾管◕·、支承及傳動裝置◕·、軸封裝置◕·、溢油槽等組成◕··↟,並配有電加熱棒及測溫◕·、測壓表·▩。
由於使用者因生產工藝◕·、操作條件不盡相同◕··↟,支承座有懸掛或支承式二種·▩。攪拌器有錨式◕·、框式◕·、槳式◕·、渦輪式◕··↟,刮板式◕··↟,組合式◕··↟,轉動機構可採用擺線針輪減速機◕·、無級變速減速機或變頻調速等◕··↟,可滿足各種物料的特殊反應要求·▩。密封裝置可採用機械密封◕·、填料密封等密封結構·▩。加熱◕·、冷卻可採用夾套◕·、半管◕·、盤管◕·、米勒板等結構◕··↟,加熱方式有✘•·•:蒸汽◕·、電加熱◕·、導熱油◕··↟,以滿足耐酸◕·、耐高溫◕·、耐磨損◕·、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要·▩。而且可根據使用者工藝要求進行設計◕·、製造·▩。
夾套內放置導熱油◕··↟,由電熱棒加熱◕··↟,夾套上開有進◕·、排油◕·、溢測量◕·、放空及電熱棒◕·、測溫等接管孔·▩。夾套外壁焊接支座◕··↟,鍋體下部開有放料口·▩。
不鏽鋼攪拌釜普遍應用於石油◕·、化工◕·、橡膠◕·、農藥◕·、染料◕·、醫藥◕·、食品◕··↟,用來完成硫化◕·、硝化◕·、氫化◕·、烴化◕·、聚合◕·、縮合等工藝過程的壓力容器◕··↟,例如反應器◕·、反應鍋◕·、分解鍋◕·、聚合釜等·▩。
分類
根據釜體材質可分為不鏽鋼攪拌釜◕·、碳鋼攪拌釜及搪玻璃攪拌釜(搪瓷攪拌釜)◕·、鋼襯攪拌釜·▩。
按照加熱/冷卻方式◕··↟,可分為電加熱◕·、熱水加熱◕·、導熱油迴圈加熱◕·、遠紅外加熱◕·、外(內)盤管加熱◕··↟,夾套冷卻和釜內盤管冷卻等·▩。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度◕··↟,以及所需熱量大小有關·▩。
技術引數
公稱容量 (L) |
實際容量 ( L) |
電熱功率 (KW) |
夾套容量 (L) |
內鍋尺寸 (φmm) |
外鍋尺寸 (φmm) |
減速機 型號 |
電機功率 (n/kw) |
攪拌速度 (n/min) |
50 | 61 | 3×2 | 95 | 400 | 600 | m3 | 1450/0.6 | 60-80 |
100 | 120 | 6×2 | 120 | 500 | 700 | m3 | 1450/0.6 | 60-80 |
200 | 247 | 6×3 | 200 | 600 | 800 | m4 | 1450/1.5 | 60-80 |
300 | 35.5 | 6×3 | 250 | 700 | 900 | m4 | 1450/1.5 | 60-80 |
500 | 589 | 9×4 | 290 | 900 | 1100 | m6 | 1450/2.2 | 60-80 |
1000 | 121.5 | 12×4 | 560 | 1200 | 1400 | m8 | 1450/4 | 60-80 |
2000 | 2244 | 15×5 | 750 | 1400 | 1600 | m8 | 1450/4 | 60-80 |
3000 | 3201 | 15×5 | 1015 | 1600 | 1800 | m8 | 1450/7.5 | 60-80 |
4000 | 4020 | 15×5 | 1226 | 1600 | 1800 | m10 | 1450/7.5 | 60-80 |
5000 | 5170 | 18×5 | 1400 | 1800 | 2000 | m10 | 1450/7.5 | 60-80 |